一、 沖擊剝離試驗裝置適用范圍

1  本標準適用于室溫固化結(jié)構(gòu)膠粘劑韌性重要標志——T沖擊剝離長度的測定。

2  抗震設(shè)防區(qū)建筑加固所使用結(jié)構(gòu)膠粘劑的韌性要求，可按本標準進行測試與合格評定。

二、 沖擊剝離試驗裝置原理

1  以一對軟鋼薄片膠接成T沖擊剝離試樣，在規(guī)定的條件下，對試樣未膠接端施加沖擊力，使試樣沿其膠接線產(chǎn)生剝離。韌性不同的結(jié)構(gòu)膠粘劑，其剝離長度有顯著差別，從中可判別出其韌性的優(yōu)劣。

2  通過測量試樣剝離長度以及對不同型號膠粘劑測試數(shù)據(jù)的比較分析，可制定出以剝離長度為指標的、簡易、實用的結(jié)構(gòu)膠粘劑韌性合格評定標準。

三、 試驗裝置

1、導(dǎo)桿：20mm

2、園鋼桿22mm

3、沖擊塊:900g

4、鋼桿長度：305mm

5、重量：25KG

四、 試樣

T沖擊剝離試樣由一對Q235薄鋼片膠接而成。

---- T沖擊剝離試樣尺寸（mm）

1、試片厚度t＝1.0；2、膠縫；3、Φ12孔

試片加工的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：

1  試片彎折后長度l：±1mm；

2  試片寬度b：僅允許有0.2mm負偏差；

3  試片厚度t：+0.1mm，且不得有負偏差。

試片膠接前應(yīng)按結(jié)構(gòu)膠粘劑對碳鋼表面處理的要求，進行機械噴砂糙化處理。

試樣制備應(yīng)按結(jié)構(gòu)膠粘劑使用說明書規(guī)定的膠接工藝及設(shè)計要求的膠層厚度進行。膠接后的試樣應(yīng)在加壓狀態(tài)下，固化養(yǎng)護7d；若有關(guān)各方同意，允許采用快速固化養(yǎng)護法，即：膠粘、加壓后立即置入烘箱，在（50±2）℃條件下連續(xù)烘24h，經(jīng)自然冷卻并靜置16h后進行試驗，每組試樣不應(yīng)少于5個。

五、試驗條件

1  試驗環(huán)境溫度應(yīng)為23±2℃，相對濕度應(yīng)為55%～70%。仲裁試驗必須按標準的濕度條件45%～55%執(zhí)行。

2  若試樣系在異地制備后送檢，應(yīng)在試驗室環(huán)境下放置12h后才進行測試，且應(yīng)作異地制備的記載于試驗報告上。

六、 試驗步驟

1  試驗前，應(yīng)測量試片的膠縫厚度和膠縫長度，應(yīng)分別精確到0.01mm。試樣寬度的尺寸偏差應(yīng)符合F.4.2的要求，否則該試樣不得用于測試。

2  將試樣掛在夾持器上，經(jīng)檢查對中無誤后，用手將作為自由落體的沖擊塊提至設(shè)計高度H；突然松手，讓鋼塊自由落下，使試樣產(chǎn)生剝離。

3  測量并記錄試樣的剝離長度，精確到0.1mm。

七、 試驗結(jié)果表示

1  試驗結(jié)果以5個試樣測得的剝離長度的平均值表示。

2  若5個試樣中，有一個試樣的剝離長度大于其余4個試樣剝離長度平均值的25%，表明膠粘工藝有問題，應(yīng)重新制作5個試樣進行測試。原測試結(jié)果應(yīng)全部作廢，不得參與新測試結(jié)果的計算。

3  試件破壞后的殘件應(yīng)按原狀妥為保存，在未經(jīng)設(shè)計人員觀察并確認前不得銷毀。

八、 試驗結(jié)果評定

1  T形試樣抗沖擊剝離的試驗結(jié)果，應(yīng)按結(jié)構(gòu)膠粘劑沖擊剝離的韌性標準進行評定。

九、 試驗報告

結(jié)構(gòu)膠粘劑抗沖擊剝離能力測試及其韌性評定的報告應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1  受檢結(jié)構(gòu)膠粘劑來源、品種、型號和批號；

2  取樣規(guī)則及抽樣數(shù)量；

3  試樣制備方法及固化養(yǎng)護條件；

4  試樣編號、尺寸、外觀質(zhì)量、數(shù)量；

5  試驗環(huán)境溫度和相對濕度；

6  沖擊裝置的自由落體沖擊塊質(zhì)量、自由落下高度；

7  試樣剝離長度（應(yīng)為經(jīng)設(shè)計人員觀察后確認的剝離長度）；

8  試驗結(jié)果的整理、計算和評定；

9  取樣、測試、校核人員及測試日期。